Construire son bateau en bois” : un nouveau livre sur la construction navale ! 29 le safran en contreplaqué a littéralement explosé, la mèche ayant rouillé à l’intérieur de la pelle. C’est parti pour . Emma, voile-aviron de 16 pieds – 2e partie 3 November 2019 to 0. Dans un premier article Emma, voile-aviron de 16 pied sur plan Gartside, je vous avais montré la Avironet Annexes. Canoës et Kayaks Compacts. Kayaks de Mer. Tous ces superbes bateaux sont des kits de bateaux en bois à construire soi-même selon la technique du « cousu-collé », utilisant du contreplaqué, de la résine époxy procure beaucoup de plaisir et une grande fierté. Démarrer à partir d’un kit vous facilite la tâche ContreplaquéMARINE 4mm. 33.70 € – 63.50 €. Deux dimensions disponibles : Soit en demi plaque 250 x 60 cm. Frais de transport : 84€ tous les 7 plaques. Soit par plaque entière 250 x 122 cm. Pas de livraison, à venir retirer sur place. LaConstruction d'un Canoë bois en photos. Comme cela a été expliqué dans d'autres pages ( catalogue et historique ), cette technique consiste à mouler la coque sur des gabarits en contreplaqué avec des petites lattes en bois léger d’épaisseur 6 mm environ, pour une largeur autour de 20 mm, simplement collées entre elles, puis Lesdifférentes techniques : Le strip planking Le contreplaqué cousu-collé Le bois moulé (Cold mold) Le Cousu-collé est un concept de construction de bateau qui utilise du contreplaqué marin et de l’époxy. Les panneaux de contreplaqué sont cousus temporairement avec du fil de cuivre et on utilise alors de l’époxy comme colle et scellant. La découpe des représentantaussi le vif plaisir à réaliser son bateau personnel. Un nom court et dynamique tel une exclamation de réussite ! Car je dois vous l’avouer, j’éprouve une véritable passion pour la construction de bateau en bois et plus particulièrement la technique de montage du cousu-collé ! Je vous rassure, ma femme est au courant Quelsbateaux construire en contreplaqué ? PRÉALABLE À LA CONSTRUCTION L'atelier du constructeur amateur L'outillage le planning Le cahier des charges Le plan Le tracé grandeur LA MISE EN OEUVRE Couples en contreplaqué marine Couples en bois massif Couples ployés Couples en lamellé-collé Charpente axiale Assemblage et collage des pièces en bois massif Quevous soyez débutant ou déjà initié, découvrez les méthodes spécifiques de la construction d’un bateau en bois. Ce livre très illustré vous invite ainsi à vous intéresser aux méthodes de construction navale mais aussi à « faire des copeaux » ! Il se complète de nombreux éléments concrets ainsi que des explications détaillées sur cet art ancestral. Deuxfeuilles de contreplaqué devraient permettre la construction d'un kayak de 15 pieds. Utiliser une épissure pour relier les deux ensembles de panneaux latéraux ensemble. Enveloppez la connexion dans la bande de fibre de verre et permettent au moins 24 heures pour sécher. • Couper un angle de 45 degrés de haut en bas à chaque Propositionde plusieurs plaques de contreplaqué en bois pour maquette de navire et voilier à construire. Accueil / Maquettes BOIS BATEAUX / Contreplaqué bois. Contenu du panier Contenu du panier. Panier vide. Panier vide. Voir panier. Commander. Proposition de plusieurs plaques de contreplaqué en bois pour maquette de navire et voilier à construire. Il n'y a pas de uTCvr. Propriétés physiques du contreplaqué La masse volumique du contreplaqué peut être calculée à partir de la masse volumique des placages qui le composent selon NF EN 323. Soulignons qu’un ratio performances mécaniques/légèreté distingue tout particulièrement le contreplaqué. Les masses volumiques moyennes des contreplaqués sont 450 kg/m³ pour un 100% Peuplier 500 kg/m³ pour un 100% Okoumé 600 kg/m³ pour un 100% Pin Maritime. Le taux d’humidité du contreplaqué est mesuré, comme pour le bois massif, par rapport à la masse anhydre selon NF EN 322. Le taux d’humidité courant d’un contreplaqué oscille entre 7 et 13 %. Le comportement hygroscopique du contreplaqué est relativement similaire à celui du bois massif. Cependant, du fait de la présence de colle, la teneur en humidité du contreplaqué varie moins rapidement. L’équilibre hygroscopique du contreplaqué est inférieur de 1 à 2% à celui du bois massif. Les variations d’humidité d’un panneau selon les variations hygrométriques de l’air se traduisent par des variations dimensionnelles. Pour le contreplaqué, ces variations dimensionnelles sont anodines et largement inférieures à celles du bois massif. Cette stabilité dimensionnelle est due à deux facteurs la présence de colle, qui fait écran à la pénétration de l’humidité le croisement des fils du bois qui contrarie le retrait tangentiel Caractéristiques mécaniques du contreplaqué Cisaillement parallèle aux faces vérification de la qualité du collage avec un test de traction parallèle aux faces, entrainant le cisaillement des plis encollés. Les résultats sont exprimés en N/mm2 Résistance en flexion et module d’élasticité traduit la rigidité des panneaux et sert de base de calcul de la flèche des panneaux travaillants. Résistance à l’humidité traduit le comportement du contreplaqué en milieu humide ou extérieur. Ce comportement est étroitement lié à la qualité du collage. Pour mesurer cette résistance, les échantillons sont immergés dans l’eau selon un temps défini en fonction de la classe de collage avant essais de cisaillement. Quelques caractéristiques complémentaires Tenue des vis La résistance à l’arrachement des vis dans les faces et les chants est une caractéristique importante des panneaux contreplaqués, dans la mesure où elle détermine la tenue des systèmes d’assemblage vissés. Dureté La dureté Monnin N est mesurée par une profondeur d’enfoncement dans le panneau d’un cylindre d’acier de 30 mm de diamètre sous une pression donnée. Tenue des pointes L’essai de tenue des pointes est effectué selon la norme française B 51-356 afin de mesurer l’effort nécessaire à l’arrachement en Newtons. Contreplaqué cintré – Photo Rougier Panneau contrepaqué marine tout okoumé pour aménagement extérieur. Utilisez le formulaire ci-dessous pour commander votre panneau contreplaqué marine sur-mesure. > Voir le descriptif complet En stock - Livraison estimée entre le 09/09 et le 14/09 mes dimensions validées Ajouter des nouvelles dimensions Descriptif Véritable contreplaqué marine tout Okoumé, constitué de placages déroulés spécialement séléctionnés. Recommandé pour la construction nautique et l'aménagement des bateaux. Léger et d'une excellente tenue à l'humidité, il peut aussi être utlisé en aménagement d' convient à la construction de coques si et seulement si il reste en face intérieur et est associé à de la fibre de verre ou de la résine époxy pour la partie au contact de l'eau. Quelque soit l'usage, le contre plaqué marine nécessite d'être protégé par une finition adaptée par exemple avec du vitrificateur marine.Pour du bois en permanence au contact de l'eau de mer exemple ponton, pilier..., privilégier du bois classe 5. Fiche technique Face A parement Toute okoumé - classification selon la norme EN 635-2Fabrication française, provenance du placage okoumé Gabon. Intérieur OkouméFabrication française, provenance du placage okoumé Gabon. Face B contreparement Toute okoumé - classification selon la norme EN 635-2 Fabrication française, provenance du placage okoumé Gabon. Collage Classification selon la norme EN 314-2. Collage classe 3-E1 Tolérances dimensionnelles Epaisseur +/- 1 mmLargeur +/- 1 mmLongueur +/- 1 mm Fil du bois Dans le sens de la longueur Certification Lloyd's Register Type Approved. 98/00148 Norme Marquage CE selon EN 13986 Livraison & Entretien Applications Industrie nautique Pont Caractéristiques Résistance à l'humidité Certifié LLOYD?S Register Type Approved Descriptif Plis sélectionnés Structure et agencement dans la construction nautique Collage Collage extérieur classe 3 - E1 Normes Lloyd's Register Type Approved British Standard 1088-12003 Classification des faces selon la norme EN 635-2 Classe de collage selon la norme EN 314-2 Marquage CE selon EN 13986 Autres Une attention particulière devra être apportée à la réalisation d'une parfaite étanchéité des chants des panneaux contreplaqués utilisés en milieu extérieur. Panneaux 5 mm marquage CE NS usage non structurel EN 13986. Panneaux 10, 15 et 22 mm marquage CE S pour un usage structurel EN 13986. Les marquages des panneaux par le fabricant peuvent laisser quelques traces d'encre sur les chants ou les deux faces. Ces traces sont conformes à notre cahier des charges car elles disparaissent au ponçage. Avis clientsPanneau contreplaqué marine 5/5 - Nathalie, le 05/08/2022 Très bon produit, conforme à ma commande. 5/5 - Vincent, le 02/06/2022 Aucun problème. Emballage impeccable. 5/5 - konogan, le 01/06/2022 Commande bien emballée morceau CP fragile. 5/5 - christian, le 20/04/2022 RAS conforme 5/5 - Emmanuel, le 19/04/2022 sans surprise 3/5 - Etienne, le 05/04/2022 Produit conforme SommaireDéfinition et origine du bois contreplaquéAperçu visuel du bois contreplaquéLa composition du bois contreplaquéQuelles utilisations peut-on faire du bois contreplaqué ?Quels sont les avantages du bois contreplaqué ?Qu’en est-il des inconvénients du bois contreplaqué ?Les caractéristiques techniques du bois contreplaquéQuelle est la provenance du bois contreplaqué ?Quel est le coût du bois contreplaqué ?Comment entretenir le bois contreplaqué ?Conclusion Un contreplaqué est un panneau constitué de minces feuilles de bois obtenues par déroulage. Il affiche d’excellentes performances mécaniques et il est reconnu pour son cachet esthétique, sa facilité de travail et sa traçabilité. Tout cela fait de lui un matériau de référence, tant pour le design que pour la construction, la caisserie et la charpente marine. Pour en savoir plus sur le bois contreplaqué, ses avantages et inconvénients, son coût, son entretien.. Nous vous présentons toutes les caractéristiques de ce bois. Définition et origine du bois contreplaqué Si l’utilisation de minces feuilles de bois date de la plus haute Antiquité, la toute première fabrication industrielle de panneaux de feuilles croisées remonte à la seconde moitié du XIXe siècle. Le véritable envol du bois contreplaqué vers la France est cependant survenu lors de la Première Guerre mondiale. À cette époque, l’industrie aéronautique était grandement intéressée par ce matériau du fait qu’il offre d’excellentes performances mécaniques sans pour autant alourdir les avions. Un contreplaqué est un matériau fabriqué entièrement à base de bois. Il se compose de minces lamelles de bois aussi appelées plis ou placages obtenues soit par tranchage, soit par déroulage, dont l’épaisseur va généralement de 0,8 à 4 mm et qui sont collées les unes sur les autres. L’institut Technologique FCBA Forêt Cellulose Bois-construction Ameublement délivre des agréments qui permettent de distinguer les différents types de contreplaqué, à savoir Le CTBS contreplaqué d’intérieur standardLe CTBH contreplaqué supportant l’humidité de par son panneau d’aggloméré hydrofugeLe CTBX contreplaqué à usage extérieur grâce à sa colle hydrofugeLe CTBI contreplaqué profitant d’une excellente résistance au feuLe CTBC contreplaqué utilisé pour les travaux de coffrage de béton Aperçu visuel du bois contreplaqué Un contreplaqué se distingue par la façon dont sont disposées les lamelles qui le composent. Lorsque l’on observe de plus près ce matériau, on constate immédiatement que ses lamelles sont toujours en nombre impair et que leur superposition est à fils croisés ou perpendiculaires. Le plus souvent, les placages sont placés symétriquement de part et d’autre de la lamelle du milieu. Cette dernière, aussi appelée l’âme » du bois contreplaqué, est toujours plus épaisse que les autres. c’est cette conception toute particulière qui est à l’origine de l’homogénéité et de la souplesse qui caractérise le contreplaqué. La composition du bois contreplaqué Comme nous vous l’avons précisé en haut, un contreplaqué est entièrement fait à base de bois. Parmi les essences les plus couramment utilisées pour sa fabrication figure principalement le peuplier. Pour cause, ce dernier a la particularité de s’adapter parfaitement à la méthode du déroulage. Il y a également le pin maritime, l’essence à laquelle les bois contreplaqués utilisés dans le bâtiment doivent leurs performances. Un contreplaqué peut également être constitué de hêtre, de châtaignier, de merisier et bien sûr d’okoumé, une essence venue du Gabon. Soulignons que la toute première plaque de bois contreplaqué produite en France fut fabriquée avec ce dernier au début du XXe siècle. Outre le bois, la colle est aussi l’un des composants du contreplaqué. C’est bien sûr elle qui permet l’encollage des différents placages de bois et garantit la résistance du matériau. En termes de composition, le bois contreplaqué offre une infinité de possibilités. Néanmoins, parmi celles qui sont les plus courantes, on cite Le mono-essence composé d’une seule essence de boisLe combi constitué d’une alternance de plis de deux essences différentesLe twin constitué de plis homogènes d’une seule essence et de parements d’une essence différente Quelles utilisations peut-on faire du bois contreplaqué ? Le contreplaqué est utilisé pour ses qualités esthétique et décorative, sa planéité, sa meilleure conductivité thermique, ses performances d’isolation acoustique ainsi que sa résistance aux champignons et aux insectes… Tout cela lui vaut en effet d’être largement apprécié dans bien des domaines Construction réalisation de toitures, de planchers, de revêtements extérieurs, de murs, de charpente, de bardageAménagement intérieur création de cloisons décoratives, de décorations de sallesMenuiserie le bois contreplaqué peut incorporer des matériaux isolants sous des placages d’essences décoratives. On l’emploie également dans la fabrication de meubles, de portes, d’habillages murauxTransport fabrication de revêtements pour les soutes à bagages ou pour les parois de minibus et de planchers, décorations et ameublement intérieursNautisme aménagement intérieur des bateaux et fabrication de coquesEmballage fabrication de caisses Quels sont les avantages du bois contreplaqué ? Si le contreplaqué connaît aujourd’hui un franc succès, c’est grâce à la manière particulière dont il est conçu composition à fils croisés. Celle-ci garantit isotropie, souplesse, homogénéité, résistance au feu, résistance à l’eau et stabilité dimensionnelle. À tout cela s’ajoutent les performances mécaniques qu’il hérite des essences utilisées dans sa fabrication. Ces performances lui permettent par conséquent un rôle structurel dans un bâtiment. Le bois contreplaqué peut aussi être cintrable, notamment quand ses plis extérieurs sont plus épais que le pli central. Cette malléabilité permet dans ce cas au matériau d’autoriser des formes courbes et d’être agréable et facile à travailler. Inversement au bois naturel, il ne se déforme ni sous l’effet de l’humidité ni sous l’effet de la chaleur, voilà pourquoi il est très prisé dans les constructions navales. Un des points qui expliquent pourquoi ce produit suscite tant l’engouement est le fait qu’il offre une grande diversité de finitions selon les usages. Dérivé du bois brut, il est aussi un véritable ami de l’environnement. Non seulement il est constitué de bois provenant des forêts gérées durablement, mais son besoin énergétique de production est relativement faible comparativement aux autres matériaux de construction. Qu’en est-il des inconvénients du bois contreplaqué ? Même si la propriété stratifiée du bois contreplaqué présente un grand nombre d’avantages, celle-ci rend aussi le matériau poreux. L’eau risque par conséquent de l’endommager sérieusement s’il est exposé à des fuites durant une trop longue période. Les caractéristiques techniques du bois contreplaqué Masse volumique varie entre 450 kg/m3 et 600 kg/m3 selon l’essence utilisée lors de la fabrication du contreplaquéTaux d’humidité oscille généralement entre 7% et 13%Résistance le bois contreplaqué dispose d’une grande résistance mécaniqueComportement hygroscopique similaire à celui d’un bois massifCaractère hydrofuge certains contreplaqués sont hydrofuges, notamment les CTBH et CTBXCaractère ignifuge les contreplaqués CTBI résistent au feuSouplesse VS Dureté le contreplaqué est un matériau aussi souple que malléableFacilité de découpe le bois contreplaqué peut être découpé au laserAssociation possible films phénoliques, isolants thermiques ou phoniquesCoefficient de conductivité thermique varie de 0,11 W/m.°C à 0,15 W/m.°C Quelle est la provenance du bois contreplaqué ? Peuplier, pin maritime, hêtre, châtaignier, merisier, okoumé… Toutes les essences utilisées dans la fabrication de contreplaqué proviennent des forêts certifiées et gérées durablement. Par conséquent, la production de ce matériau contribue activement à la préservation des forêts et donc de l’environnement. Quel est le coût du bois contreplaqué ? Le coût au m² d’un panneau de bois contreplaqué commence aux alentours de 15 € et peut grimper jusqu’à 50 et 70 € selon l’épaisseur que vous choisissez, mais également selon la qualité du matériau, sa résistance mécanique et au feu, son design ainsi que le type d’essence de fabrication utilisée. L’entretien du contreplaqué passe par son nettoyage quotidien, notamment avec une éponge imprégnée d’eau savonneuse. Après le nettoyage, il convient d’essuyer le matériau avec un chiffon propre et doux. Dans le cas où vous seriez confronté à une tache de graisse ou d’autres résidus, vous pouvez alors remplir un vaporisateur avec un nettoyeur de dégraissage, puis vaporiser la zone tachée. Nous préconisons l’utilisation d’un papier vert si jamais vous ne parvenez pas à venir à bout des résidus ou taches tenaces. Cependant, vous devez agir délicatement pour ne pas trop fragiliser le contreplaqué. Après vous être débarrassé des traces de graisse et des autres résidus, il est nécessaire de rincer le bois contreplaqué avec de l’eau. Ensuite, il ne vous reste plus qu’à le laisser sécher. Si vous désirez restaurer le lustre d’origine du contreplaqué, il est possible d’y parvenir en utilisant de l’huile de lin. Qui plus est, ce genre de traitement nourrit le matériau et le protège de l’humidité. En ce qui concerne les bois contreplaqués en extérieur, l’application d’un saturateur incolore à base d’eau est conseillée. Cette huile acrylique monocouche vous permet de conserver l’aspect naturel de ce matériau en lui donnant un effet mouillé qui ne manquera pas de faire ressortir les veines du bois. Elle apporte de surcroît une protection anti-UV et hydrofuge. Conclusion Depuis son arrivée en France, le bois contreplaqué n’a cessé d’évoluer. Cette évolution est due à l’exploitation d’une essence particulièrement résistante et légère qui n’est autre que l’okoumé, l’innovation des processus de fabrication, l’amélioration continue de l’outil industriel, l’évolution des colles… Aujourd’hui, ce dérivé du bois s’impose comme un matériau fiable, polyvalent et performant. Il sort du lot grâce à sa grande stabilité dimensionnelle et sa souplesse… De plus, sa fabrication ne se fait pas au détriment de l’environnement et son entretien s’effectue en toute simplicité. Tout cela explique pourquoi on le retrouve aussi bien en aménagement intérieur qu’en structure de bâtiment, en agencement de bateaux, en caisserie… Si vous désirez découvrir d’autres matériaux aussi intéressants que le bois contreplaqué, nous vous invitons à vous attarder sur nos guides matières disponibles sur notre site.